مسحوق كربيد السيليكون الأخضر JIS800# JIS600# JIS400# لمعالجة الكوارتز
تتطلب معالجة الكوارتز مواد كاشطة تجمع بين الصلابة العالية، وتوزيع حجم الجسيمات المتجانس، والحد الأدنى من مخاطر التلوث. مسحوق كربيد السيليكون الأخضر (SiC) الخاص بنا ، المتوفر بدرجات JIS800# وJIS600# وJIS400#، مصمم خصيصًا لتلبية هذه المتطلبات الصارمة. وباعتباره أحد أقسى المواد الكاشطة الاصطناعية (9.5 على مقياس موس)، يتفوق كربيد السيليكون الأخضر في قطع وصقل وتلميع وتنعيم أسطح بلورات الكوارتز، والكوارتز المنصهر، وزجاج الكوارتز، وحجر الكوارتز المصنّع. سواءً كان تطبيقك يشمل مكونات الكوارتز لأشباه الموصلات، أو العدسات البصرية، أو ألواح الكوارتز عالية الجودة، فإن هذا المسحوق يوفر نتائج قابلة للتكرار وعالية النقاء.
الخصائص الفيزيائية – مسحوق كربيد السيليكون الأخضر JIS800# JIS600# JIS400# لمعالجة الكوارتز
| الوزن المحدد | 3.95 غرام/ سم3 |
| صلابة موس | 9.5 |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 1900 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
التحليل الكيميائي النموذجي [%] – مسحوق كربيد السيليكون الأخضر JIS800# JIS600# JIS400# لمعالجة الكوارتز
| كربيد السيليكون | Fe2O3 | نادي كرة القدم | F.Si | SiO 2 | قانون |
| 98.0-99.5 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.70 | < 0.09 |
توزيع حجم الجسيمات
معيار JIS
| مقاس | دي أو (واحد) | D 3 (ميكرومتر) | D 50 (واحد) | D 94 (ميكرومتر) |
| 240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| 320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| 400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| 500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| 600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| 700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| ٨٠٠ | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| ألف | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| 1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| رقم 1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| ٢٠٠٠ | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| 2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| رقم 3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| 4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| 6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| ٨٠٠٠ | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
شهادة التحليل وملف بيانات المنتج لـ Green sic JIS800#
لماذا يُستخدم كربيد السيليكون الأخضر في صناعة الكوارتز؟ – مزايا علم المواد
يُنتج كربيد السيليكون الأخضر من خلال تفاعل في فرن كهربائي عالي الحرارة بين رمل السيليكا عالي النقاء وفحم الكوك البترولي. خصائصه الفريدة تجعله متفوقًا على أكسيد الألومنيوم أو المواد الكاشطة التقليدية في معالجة الكوارتز.
-
صلابة فائقة (9.5 على مقياس موس): تتجاوز صلابة أكسيد الألومنيوم (9 على مقياس موس) وتقترب من صلابة الماس. وهذا يُمكّن من قطع وتشكيل الكوارتز (7 على مقياس موس) بكفاءة عالية مع الحد الأدنى من تكسر الجزيئات.
-
مورفولوجيا الحبيبات الحادة والزاوية: تخلق الجزيئات الهشة ذات الحواف الحادة عملية قطع دقيقة بدلاً من تأثير الاحتكاك أو التلطيخ، مما ينتج عنه أسطح نظيفة وخالية من الخدوش ضرورية للكوارتز البصري والإلكتروني.
-
موصلية حرارية عالية: تبدد الحرارة بسرعة أثناء الطحن والتلميع، مما يقلل من خطر حدوث تشققات الإجهاد الحراري أو حروق السطح على مواد الكوارتز الحساسة للحرارة.
-
النقاء الكيميائي: يمنع انخفاض محتوى الحديد والكربون الحر تغير لون السطح أو التلوث – وهو أمر بالغ الأهمية لمكونات الكوارتز من الدرجة شبه الموصلة حيث يمكن أن تؤثر المعادن النزرة على أداء الجهاز.
