مسحوق كربيد السيليكون الأخضر لقطع الأسلاك الزجاجية البصرية
مسحوق كربيد السيليكون الأخضر (Green SiC) الخاص بنا هو مادة كاشطة عالية النقاء والدقة، مصممة خصيصًا لعمليات قطع أسلاك الزجاج البصري. تغطي هذه السلسلة من المنتجات أحجام الجسيمات الدقيقة الشائعة 1000#، 1200#، 2000#، 2500#، و3000#، وتتميز بتوزيع متجانس لحجم الجسيمات، ونقاء بلوري عالٍ، وحواف حبيبية حادة، مما يلبي تمامًا متطلبات القطع والتقطيع عالية الدقة لمختلف أنواع الزجاج البصري، وقطع العدسات، والمواد البصرية الهشة الدقيقة.
يُصنع مسحوق كربيد السيليكون الأخضر من خلال عمليات الصهر الكهربائي بدرجة حرارة عالية، والطحن الدقيق، والتصنيف الدقيق، وعمليات تنقية متعددة، مما يمنحه خصائص كيميائية مستقرة، وصلابة فائقة، وقدرة ممتازة على الشحذ الذاتي. وبالمقارنة مع المواد الكاشطة العادية، يتميز بقوة قطع أكبر، وحرارة طحن أقل، وعدم تسببه بخدوش مفرطة على أسطح الزجاج. كما أنه يحل بفعالية مشاكل المعالجة الشائعة مثل تكسر الحواف، وخدوش السطح، وعدم انتظام سمك القطع أثناء قطع أسلاك الزجاج البصري، مما يضمن الحصول على مقاطع قطع ناعمة ومستوية.
تُلبي أحجام الشبكات المختلفة متطلبات المعالجة المتنوعة. تُناسب مساحيق 1000# و1200# القطع الخشن والتقطيع السريع لقطع الزجاج البصري السميكة، مما يُحسّن كفاءة المعالجة الإجمالية. أما مساحيق كربيد السيليكون الأخضر فائقة النعومة 2000# و2500# و3000# فتُستخدم في القطع النهائي والتقطيع فائق الدقة للعدسات البصرية الرقيقة والزجاج عالي النفاذية، مما يُوفر سطحًا نهائيًا فائق الجودة ودقة أبعاد عالية.
بفضل سهولة تعليقه وتشتيته، يمكن خلط المسحوق بالتساوي مع معجون القطع دون تكتل أو ترسب، مما يضمن ثباتًا متسقًا في القطع خلال التشغيل المستمر طويل الأمد. وهو يُستخدم على نطاق واسع في قطع الأسلاك للعدسات البصرية، وزجاج المرشحات، وزجاج الأدوات الدقيقة، والمواد البصرية المستخدمة في صناعة الطيران، حيث يُعدّ مادة كاشطة مساعدة عالية الجودة ومستقرة لصناعات معالجة الزجاج البصري المتطورة.
الخصائص الفيزيائية
| الوزن المحدد | 3.95 جم/ سم3 |
| صلابة موس | 9.5 |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 1900 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| كربيد السيليكون | Fe2O3 | نادي كرة القدم | F.Si | SiO 2 | قانون |
| 98.0-99.5 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.70 | < 0.09 |
توزيع أحجام الجسيمات
الفصل الأول (معيار JIS)
| مقاس | دي أو (واحد) | D 3 (ميكرومتر) | D 50 (واحد) | D 94 (ميكرومتر) |
| 240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| 320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| 400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| 500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| 600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| 700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| ٨٠٠ | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| ألف | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| 1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| رقم 1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| ٢٠٠٠ | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| 2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| رقم 3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| 4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| 6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| ٨٠٠٠ | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
الفصل الثاني (معيار FEPA)
| مقاس | D 3 (ميكرومتر) | D 50 (واحد) | D 94 (ميكرومتر) |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | أقل من 70 | 44.5±2.0 | أكثر من 28 |
| F280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | أقل من 40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | <25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | أقل من 10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3.0±0.5 | >1 (بنسبة 80٪) |
| F1500 | <5 | 2.0±0.4 | >0.8 (عند 80%) |
| F2000 | <3.5 | 1.2±0.3 | >0.5 (عند 80%) |
