كربيد السيليكون الأسود 98%، بسماكة 0-0.5 مم، للاستخدام في صناعة السيراميك

مقدمة المنتج

يُعدّ كربيد السيليكون الأسود (SiC) بنسبة نقاء 98%، بحجم حبيبات يتراوح بين 0 و0.5 مم، مادة خام عالية الجودة مصممة خصيصًا لصناعة السيراميك المتقدمة. بفضل نقائه المضمون بنسبة 98% وتوزيع حجم حبيباته المُتحكم به، بدءًا من المسحوق الناعم وصولًا إلى 0.5 مم، يُعتبر هذا المنتج إضافة أساسية لتحسين الخواص الميكانيكية والحرارية للمركبات الخزفية عالية الأداء والمواد المقاومة للحرارة.

يتم تصنيع كربيد السيليكون الأسود عالي النقاء هذا في درجات حرارة قصوى داخل أفران المقاومة الكهربائية، مما ينتج عنه بلورات تشتهر بصلابتها الاستثنائية (تأتي في المرتبة الثانية بعد الماس وكربيد البورون)، وموصلية حرارية فائقة، وخمول كيميائي ممتاز. ويضمن نطاق حجم الجسيمات المحدد التعبئة والاندماج الأمثل داخل المصفوفات الخزفية.

التحليل الكيميائي النموذجي [%] :

الخصائص الفيزيائية

الميزات والفوائد الرئيسية للسيراميك:

• التعزيز والتصلب:  يعمل كمرحلة تعزيز قوية، مما يزيد بشكل كبير من صلابة الكسر والصلابة ومقاومة التآكل للأجسام الخزفية، مما يقلل من هشاشتها المتأصلة.

• خصائص حرارية محسنة:  تعمل على تحسين مقاومة الصدمات الحرارية والتوصيل الحراري للمكون الخزفي النهائي، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تنطوي على دورات حرارية سريعة.

• نقاء عالي (98٪):  يقلل من إدخال الشوائب المعدنية غير المرغوب فيها (مثل الحديد الحر أو السيليكا أو الألومينا) التي يمكن أن تؤثر على سلوك التلبيد أو استقرار درجة الحرارة العالية أو الخصائص الكهربائية للسيراميك.

• حجم الحبيبات المتحكم به (0-0.5 مم):  يوفر تنوعًا في التركيب. تندمج الجزيئات الدقيقة بسلاسة لتقوية موحدة، بينما يمكن استخدام الحبيبات الخشنة لأغراض هيكلية أو كاشطة محددة داخل السيراميك.

التطبيقات الأساسية في صناعة السيراميك:

• السيراميك الهيكلي المتقدم:  مادة مضافة لتقوية كربيد السيليكون (SiC-SiC) والألومينا (Al₂O₃) ومركبات المصفوفة الأكسيدية أو النتريدية الأخرى المستخدمة في أجزاء التآكل والدروع وأدوات القطع.

• السيراميك المقاوم للحرارة:  عنصر أساسي في المواد المقاومة للحرارة عالية الأداء لأثاث الأفران (ألواح التثبيت، وألواح الصهر)، وبطانات أفران الصهر، ومعالجة المعادن غير الحديدية، مما يوفر مقاومة فائقة للخبث ومقاومة للتقشر.

• السيراميك الوظيفي:  يستخدم في السيراميك المتخصص الذي يتطلب قوة ميكانيكية وإدارة حرارية مشتركة.

• كربيد السيليكون المرتبط بالتفاعل (RBSC):  يعمل كأساس تجميعي في إنتاج مكونات RBSC.

صُممت هذه المادة المصنوعة من كربيد السيليكون الأسود بنسبة 98% لتلبية المتطلبات الصارمة للهندسة الخزفية الحديثة، وهي الخيار الموثوق به للمصنعين الذين يسعون إلى تطوير منتجات خزفية أقوى وأكثر متانة وموثوقية للبيئات الصناعية الأكثر تحديًا.