مسحوق كربيد السيليكون الأخضر 800# 1000# للطلاء فوق البنفسجي

مسحوق كربيد السيليكون الأخضر 800#1000# للطلاء فوق البنفسجي

مقاومة فائقة للتآكل للتشطيبات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية

مسحوق كربيد السيليكون الأخضر لدينا بحبيبات 800 و1000، يُمثل قمة المواد الكاشطة الدقيقة عالية الأداء، المُصممة خصيصًا لصناعة طلاءات الأشعة فوق البنفسجية. يشتهر هذا المضاف الممتاز بصلابته الاستثنائية، وقدرته على الكسر الحاد، ونقائه الكيميائي، وهو الحل الأمثل لتعزيز متانة تركيباتكم القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، وجودتها الجمالية، وأدائها الوظيفي.

الميزات والفوائد الرئيسية:

• صلابة ومقاومة فائقة للتآكل:  بفضل صلابته البالغة 9.5 على مقياس موس، والتي تُعد الثانية بعد الماس، يُعزز كربيد السيليكون الأخضر مقاومة الطلاءات فوق البنفسجية المعالجة للخدش والتآكل والتلف بشكل ملحوظ. هذا يُطيل عمر المنتج، حتى في التطبيقات كثيفة الاستخدام، ويضمن مظهرًا نقيًا لفترة أطول.

• موصلية حرارية واستقرار استثنائيان:  تساعد موصليته الحرارية العالية على تبديد الحرارة بكفاءة أثناء عملية المعالجة السريعة بالأشعة فوق البنفسجية، مما يقلل من الإجهاد الحراري ويضمن معالجة موحدة وخالية من العيوب. هذه الخاصية أساسية للحفاظ على سلامة الطلاء ومنع العيوب.

• نقاء عالٍ وحجم جسيمات متناسق:  يُعالَج مسحوقنا ويُصنَّف بدقة لضمان حجم جسيمات متناسق وموزع بدقة (800# ~12.6 ميكرومتر / 1000# ~10.3 ميكرومتر). يضمن هذا التجانس تعديلًا متوقعًا للزوجة، وتطبيقًا سلسًا، ولمسة نهائية غير لامعة متناسقة خالية من أي عيوب سطحية.

• تشتت وتوافق ممتازان:  يسمح الشكل الزاوي والسطح النظيف للجسيمات بتشتت ممتاز ضمن مختلف مصفوفات راتنجات الأشعة فوق البنفسجية (مثل الأكريليك والإيبوكسي). ينتج عن ذلك معلقات مستقرة، تمنع الترسب، وتضمن أداءً متجانسًا طوال عملية التطبيق.

  الخصائص الفيزيائية

  الوزن النوعي	3.95 جم/ سم3
  صلابة موس	9.5
  أقصى درجة حرارة للخدمة	1900 درجة مئوية
  نقطة الانصهار	2250 درجة مئوية

  التحليل الكيميائي النموذجي [%]

  كربيد السيليكون	Fe2O3	نادي كرة القدم	ف.سي	ثاني أكسيد السيليكون	قانون
  98.0-99.5	≤0.15	≤0.30	≤0.40	≤0.70	< 0.09

  توزيع حجم الجسيمات

  الفصل الأول (المعيار الياباني)

  مقاس	د أو (واحد)	د 3 (ميكرومتر)	د 50 (واحد)	د 94 (ميكرومتر)
  #240	≤127	≤103	57.0±3.0	≥40
  #280	≤112	≤87	48.0±3.0	≥33
  #320	≤98	≤74	40.0±2.5	≥27
  #360	≤86	≤66	35.0±2.0	≥23
  #400	≤75	≤58	30.0±2.0	≥20
  #500	≤63	≤50	25.0±2.0	≥16
  #600	≤53	≤41	20.0±1.5	≥13
  #700	≤45	≤37	17.0±1.5	≥11
  #800	≤38	≤31	14.0±1.0	≥9.0
  #1000	≤32	≤27	11.5±1.0	≥7.0
  #1200	≤27	≤23	9.5±0.8	≥5.5
  #1500	≤23	≤20	8.0±0.6	≥4.5
  #2000	≤19	≤17	6.7±0.6	≥4.0
  #2500	≤16	≤14	5.5±0.5	≥3.0
  #3000	≤13	≤11	4.0±0.5	≥2.0
  #4000	≤11	≤8.0	3.0±0.4	≥1.8
  #6000	≤8.0	≤5.0	2.0±0.4	≥0.8
  #8000	≤6.0	≤3.5	1.2±0.3	≥0.6

  الفصل الثاني (معيار FEPA)

  مقاس	د 3 (ميكرومتر)	د 50 (واحد)	د 94 (ميكرومتر)
  F230	＜82	53.0±3.0	>34
  اف240	أقل من 70	44.5±2.0	>28
  اف280	＜59	36.5±1.5	>22
  اف320	＜49	29.2±1.5	>16.5
  F360	أقل من 40	22.8±1.5	>12
  اف 400	＜32	17.3±1.0	>8
  اف 500	أقل من 25 عامًا	12.8±1.0	>5
  اف 600	＜19	9.3±1.0	>3
  اف 800	＜14	6.5±1.0	>2
  اف 1000	أقل من 10	4.5±0.8	>1
  F1200	＜7	3.0±0.5	>1(بنسبة 80%)
  اف 1500	＜5	2.0±0.4	>0.8 (عند 80%)
  اف 2000	<3.5	1.2±0.3	>0.5 (عند 80%)

  التطبيقات الرئيسية

  – المواد الكاشطة الملتصقة والمواد الكاشطة المطلية

  -التفجير، معالجة السطح، إزالة الصدأ

  -وسائل التفجير الرطبة والجافة والطحن والتلميع وما إلى ذلك

  – صفائح الأرضيات/الجدران، مقاومة للتآكل

  – المنتجات الخزفية: السيراميك والبلاط، ولوحة فلتر السيراميك، والغشاء الخزفي وما إلى ذلك

  – طلاء التيفلون وما إلى ذلك

  – مادة عازلة للحرارة

  – عجلات الطحن، عجلات الكأس، حجر الشحذ، وسادات التلميع وما إلى ذلك

  – تستخدم في صناعة الأواني الفخارية وأجزاء حرق الأفران والأختام الميكانيكية ومواد الأجزاء لإنتاج أشباه الموصلات