كربيد السيليكون الأخضر F90 F100 للرش الرملي
حبيبات كربيد السيليكون الخضراء F90 وF100 هي مواد كاشطة عالية النقاء والصلابة، مصممة خصيصًا لعمليات السفع الرملي الدقيقة والتشطيب السطحي الدقيق. يتم إنتاج هذه المواد الكاشطة من كربيد السيليكون من خلال صهرها في درجات حرارة عالية، وسحقها بدقة، وتصنيفها الشبكي الصارم، وتتميز بحبيبات حادة الزوايا، وتوزيع متجانس للجسيمات، وأداء ممتاز في الشحذ الذاتي، ومحتوى شوائب منخفض للغاية، مما يلبي تمامًا متطلبات السفع الرملي عالية الدقة للقطع الصناعية المعقدة.
بفضل صلابتها الفائقة وخصائصها الميكانيكية المستقرة، تتميز حبيبات كربيد السيليكون الأخضر F90 وF100 عن مواد الكشط التقليدية المستخدمة في عمليات السفع الرملي. تُحقق أحجام الحبيبات المتوسطة إلى الدقيقة توازناً مثالياً بين التنظيف الفعال ومعالجة الأسطح الدقيقة. وهي مثالية لإزالة طبقات الأكسيد الرقيقة، والنتوءات الصغيرة، وآثار الأدوات الخفيفة، والملوثات المتبقية من المواد الصلبة والهشة، بالإضافة إلى الأجزاء المعدنية عالية الدقة، دون التسبب في فقدان مفرط للمادة أو خدوش عميقة على السطح.
تُستخدم هاتان الدرجتان القياسيتان من الشبكات على نطاق واسع في عمليات السفع الرملي الدقيق لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، وأجزاء سبائك التيتانيوم، وملحقات الطيران، والمكونات الخزفية، والمنتجات الزجاجية، والمواد المساعدة لأشباه الموصلات. تُشكّلان نسيجًا سطحيًا غير لامع متجانسًا ودقيقًا ومتناسقًا، مما يُحسّن بشكل فعّال من استواء السطح وتجانس خشونته لعمليات الرش والطلاء والربط اللاحقة.
خالٍ من السيليكا الحرة والمواد السامة، يتوافق كربيد السيليكون الأخضر مع معايير السلامة البيئية والصناعية الدولية. يتميز بانخفاض توليد الغبار، وقابلية إعادة التدوير الجيدة، وتأثير السفع الرملي المستقر، مما يمنع تلف السطح وانحراف أبعاد القطع الدقيقة. يُعد كربيد السيليكون الأخضر F90 وF100، كوسائط سفع رملي دقيقة وموثوقة، الخيار الأمثل لعمليات السفع الرملي الصناعية عالية الدقة وتحسين الأسطح.
الخصائص الفيزيائية
| الوزن المحدد | 3.95 غرام/ سم3 |
| صلابة موس | 9.5 |
| أقصى درجة حرارة للخدمة | 1900 درجة مئوية |
| نقطة الانصهار | 2250 درجة مئوية |
التحليل الكيميائي النموذجي [%]
| كربيد السيليكون | Fe2O3 | نادي كرة القدم | F.Si | SiO 2 | قانون |
| ≥99.0 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.50 | < 0.05 |
توزيع حجم الجسيمات
| F8 | +4000 ميكرومتر | 0 | +2800 ميكرومتر | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000 ميكرومتر | ≥70% | -1700 ميكرومتر | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000 ميكرومتر | ≥45% | +2000+1700 ميكرومتر | ≥70% | -1400 ميكرومتر | ≤3% |
| F12 | +2800 ميكرومتر | 0 | +2000 ميكرومتر | ≤20% | +1700 ميكرومتر | ≥45% | +1700+1400 ميكرومتر | ≥70% | -1180 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 14 | +2360um | 0 | +1700 ميكرومتر | ≤20% | +1400 ميكرومتر | ≥45% | +1400+1180 ميكرومتر | ≥70% | -1000 ميكرومتر | ≤3% |
| إف 16 | +2000 ميكرومتر | 0 | +1400 ميكرومتر | ≤20% | +1180 ميكرومتر | ≥45% | +1180+1000 ميكرومتر | ≥70% | -850 ميكرومتر | ≤3% |
| F20 | +1700 ميكرومتر | 0 | +1180 ميكرومتر | ≤20% | +1000 ميكرومتر | ≥45% | +1000+850 ميكرومتر | ≥70% | -710 ميكرومتر | ≤3% |
| F22 | +1400 ميكرومتر | 0 | +1000 ميكرومتر | ≤20% | +850 ميكرومتر | ≥45% | +850+710 ميكرومتر | ≥70% | -600 ميكرومتر | ≤3% |
| F24 | +1180 ميكرومتر | 0 | +850 ميكرومتر | ≤25% | +710 ميكرومتر | ≥45% | +710+600 ميكرومتر | ≥65% | -500 ميكرومتر | ≤3% |
| F30 | +1000 ميكرومتر | 0 | +710 ميكرومتر | ≤25% | +600 ميكرومتر | ≥45% | +600+500 ميكرومتر | ≥65% | -425 ميكرومتر | ≤3% |
| F36 | +850 ميكرومتر | 0 | +600 ميكرومتر | ≤25% | +500 ميكرومتر | ≥45% | +500+425 ميكرومتر | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600 ميكرومتر | 0 | +425 ميكرومتر | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300 ميكرومتر | ≥65% | -250 ميكرومتر | ≤3% |
| F54 | +500 ميكرومتر | 0 | +355um | ≤30% | +300 ميكرومتر | ≥40% | +300+250 ميكرومتر | ≥65% | -212 ميكرومتر | ≤3% |
| F60 | +425 ميكرومتر | 0 | +300 ميكرومتر | ≤30% | +250 ميكرومتر | ≥40% | 250+212 ميكرومتر | ≥65% | -180 ميكرومتر | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250 ميكرومتر | ≤25% | +212 ميكرومتر | ≥40% | +212+180 ميكرومتر | ≥65% | -150 ميكرومتر | ≤3% |
| F80 | +300 ميكرومتر | 0 | +212 ميكرومتر | ≤25% | +180 ميكرومتر | ≥40% | +180+150 ميكرومتر | ≥65% | -125 ميكرومتر | ≤3% |
| F90 | +250 ميكرومتر | 0 | +180 ميكرومتر | ≤20% | +150 ميكرومتر | ≥40% | +150+125 ميكرومتر | ≥65% | -106 ميكرومتر | ≤3% |
| F100 | +212 ميكرومتر | 0 | +150 ميكرومتر | ≤20% | +125 ميكرومتر | ≥40% | +125+106 ميكرومتر | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180 ميكرومتر | 0 | +125 ميكرومتر | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 ميكرومتر | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150 ميكرومتر | 0 | +106 ميكرومتر | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ميكرومتر | ≤3% |
| F180 | +125 ميكرومتر | 0 | +90 ميكرومتر | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53 ميكرومتر | * |
| F220 | +106 ميكرومتر | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53 ميكرومتر | ≥40% | -45 ميكرومتر | * |
